機械密封泄露的常見原因（二）
小說作者:安懷離心水泵公布的時刻:2014-08-07 11:40點擊:
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抽水泵的廠家設備填料隔絕隔絕是多見的易損件之中，因而常常導致廠家設備填料隔絕隔絕燒壞的實際情況，廠家設備填料隔絕隔絕盜取還是在其中多見的故障 之中，下方為很多人介紹書一會兒廠家設備填料隔絕隔絕盜取的多見的原因：
1、停用后重新開動時泄漏
— 摩擦面有結焦或水垢產生：清洗密封件
— 彈簧間有結晶或固體粒子
— 動環或止推環卡住
2、摩擦副表面磨損過快
— 彈簧力過大端面比壓過大：更換彈簧
— 密封介質不清潔：加過濾裝置
— 彈簧壓縮量過大：調整彈簧
3、操作中密封發出爆裂聲（端面爆裂聲）
— 密封液在密封界面汽化：加強密封面的冷卻，與密封生產商一起檢查密封平衡，增加旁路沖 洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。
4、密封連續滴漏
— 表面不平：檢查不正確的安裝尺寸
— 石墨密封面起泡：檢查是否采用了不合適的材料和密封類型
— 密封面產生熱變形：改進沖洗冷卻管線，檢查是否出現壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形，檢 查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。 檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環
— 在安裝過程中，輔助密封被劃傷：更換輔助密封，檢查內倒角是否合適、毛刺等
— O 形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆：確定合適的密封類型
— 由于化學作用輔助密封變軟變粘：與密封生產商一起確定合適的材質
— 彈簧失效：更換零部件
— 由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構被腐蝕：與密封生產商一起確定其他材質
5、操作過程中，密封發出尖嘯聲
— 密封處的潤滑液量不足：增加旁路沖洗管線或擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔
6、在壓蓋環外側有碳粒聚積
— 密封面處的潤滑液量不足：增加旁路沖洗管線或擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔
— 密封面處的液膜蒸發：如果填料函中的壓力過高，確定合適的密封結構
7、密封泄露
— 沒有發現原因：參考“密封連續滴漏”改正措施，檢查填料函與軸的垂直度，將軸、葉輪、軸承對中，防止軸的振動及壓蓋和或配合密封環的變形
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